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如何減少對輥破碎機(jī)的故障率

破碎機(jī)的生產(chǎn)，尤其是對輥破碎機(jī)的應(yīng)用。由于具有高精密度的調(diào)節(jié)裝置，所以就要求生產(chǎn)中務(wù)必對破碎機(jī)的整體性能進(jìn)行監(jiān)控，及時做到維護(hù)修理。。如何使用對輥破碎機(jī)才能降低此設(shè)備所出現(xiàn)的故障？

1、在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。

2、保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便對輥破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。

3、對輥破碎機(jī)在停車前2～3min停止給料，只有當(dāng)物料全部通過破碎機(jī)后，方允許停車。

4、平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應(yīng)予及時更換。

5、開車前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時處理。

6、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整。

7、所有檢查完畢后，方可啟動電動機(jī)。在對輥破碎機(jī)進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后，才允許加料。

8、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。

以上就是降低大型對輥破碎機(jī)減速機(jī)故障的措施，大家要合理應(yīng)用就可避免故障再次發(fā)生。我們?nèi)A盛銘重工作為專業(yè)的對輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，三十年來積累了豐厚的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，可時刻為用戶解決生產(chǎn)中的各種疑難問題。真誠為廣大用戶朋友們服務(wù)，就是對我們?nèi)A盛銘全體員工大的回報！

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